Лазерная резка в настоящее время является самым быстрым и современным методом резки металла. Вырезать труднодоступные места и профили стало намного проще с момента первого применения этого метода, предлагаемого на сайте https://lasernet.com.ua. Сфокусированный свет лазерного луча попадает на вырезанный элемент и нагревает его поверхность, в результате чего он плавится или испаряется. Важно правильно выбрать тип реза в зависимости от толщины материала. Реактивная резка предполагает использование потока кислорода или смеси, содержащей кислород и аргон. Обработка элемента лазером позволяет выполнять контурные и детализированные конструкции. 

Создание разрывов в материале, т. е. использование трещин - это метод, при котором с помощью лазерных лучей выбранная поверхность доводится до чрезвычайно высокой температуры, хотя элемент не нагревается полностью и, таким образом, не деформирует материал. Другой метод резки – жидкостная резка, при котором для точной очистки поверхности используется аргон или азот, это метод, применяемый для металлов из высоколегированных сплавов:

  • алюминия,
  • титана,
  • магния.

Лазерная резка удовлетворяет потребности многих клиентов, это идеальное решение для тех, кому важны быстрые сроки выполнения и качественная резка. Готовый элемент имеет идеально вырезанные формы, так как повторяемость лазерной резки составляет 100 процентов. Конечный результат обязательно удовлетворит даже самых требовательных клиентов, для которых точность исполнения важнее всего. Еще одним чрезвычайно важным преимуществом лазерной резки является максимальное использование материала, достигаемое за счет оптимального расположения вырезаемых элементов. Это огромное преимущество и позволяет минимизировать затраты.