Как выбрать нужный резец для работы
Токарный резец – это рабочий инструмент, который массово используется в разных областях промышленности, сферах деятельности и при решении токарных задач. Резец принято считать базовым элементом для обработки.
Несмотря на активное применение инструмента, следует уделять особое внимание тому, как правильно выбрать токарный резец. От корректного выбора в будущем будет зависеть качество обработки и результат выполненных работ. Если подобрать резец некорректно, то можно вовсе испортить материал, с которым будет вестись работа. Вплоть до деформации самого резца.
Рассмотрим, как правильно выбрать резец и не ошибиться.
6 шагов правильного выбора
Выбор того или иного инструмента зависит от ряда факторов. Следует учитывать всё, начиная от целей и задач и заканчивая результатом, который необходимо получить. Какие сменные твердосплавные пластины для токарных резцов будут применяться, что следует обрабатывать, какой стаж работы у токарного мастера. Есть модели, которые требует внимания и опыта со стороны мастера. В противном случае, выбрав даже самый дорогой резец, можно легко испортить заготовку.
Приведем базовый набор правил и алгоритм, которому рекомендуется следовать, чтобы выбрать подходящий вариант резца для обработки:
1. Определите цель обработки – что необходимо получить на выходе. Какой должен быть финишный результат;
2. Определите материал, который следует обрабатывать. Это может быть сталь, цветной металл или чугун. Для каждого материала подойдет определенный резец. Если нет желания испортить заготовку, то не следует одним и тем же резцом обрабатывать как цветной металл, так и чугун или сталь. Помните правило: для каждого материала – конкретный резец;
3. Какой вид работ требуется выполнить – это может быть наружная обработка или внутренние работы. Либо требуется выполнить резьбу, сформировать канавки, сделать проточку;
4. Какую надо получить чистоту и степень шероховатости. Есть модели, которые в результате работ дают сильную шероховатость материала. Есть и другие, которые формируют более гладкий материал;
5. Какой будет применяться режим резки – обратите на это внимание перед тем, как брать токарный резец для работ;
6. Какую обработку надо выполнить – это может быть черновая обработка материала, либо получистовая или чистовая. Для каждого случая нужен конкретный резец.
Ответьте на эти вопросы и проанализируйте результаты. На основе этой информации следует делать выбор токарного резца. Только так сможете получить качественный результат обработки.
Удачи в работе!
